相关文章
友情链接

真空管式炉操作维修知识讲解

真空管式炉加热功率的复校随着炉子使用时间的延长,隔热屏的热阻变小,电热元件挥发而电阻变大等因素的影响,应适当增加功率。在生产实际工作中,一般用经验计算法确定功率,图4—15所示为石墨毡或耐火纤维毡隔热屏真空炉的容积与加热功率的关系曲线图。按该图可以确定1300。C的真空炉加热功率。若为金属隔热屏的真空炉,则查得的加热功率需增加30%左右。

全金属隔热屏一般在靠近电热元件的1—2层选用钼、钨材料,外面几层可用不锈钢材料,厚度应尽量薄些(中、小型炉一般为o。2。0。5mm。大型炉为o。5~1。Omm);隔热屏在装配前需将表面加工成为光洁状态,以降低黑度,增强反射效果。1300。C炉子的隔热屏层数一般为5~6层,层间距离为5~10mm。几层辐射板连接的接触面积不宜太大,以减少热短路。隔热屏应有胀缩量,并做成可拆式的,便于下次维修。

双室真空炉:此炉为卧式,分前、后室,均为真空状态,中间用真空闸门分开,后室中有一密封的炉罐,工件在后室中加热,好了后,打开真空闸门,拉到前室,碳毡中跑出的气体也赶到前室,再关闭真空闸门,打开炉门出料。进料后,先把前室抽真空,再打开真空闸门将料推进后室加热。同样也可通保护气体,加上油槽后,可作淬火处理。